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液體灌裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)和控制系統(tǒng)是怎樣的

更新時(shí)間:2022-06-10點(diǎn)擊次數(shù):1343
   液體灌裝生產(chǎn)線是一種由微電腦(PLC)可編程控制,光電傳感,氣動(dòng)執(zhí)行于一體的灌裝設(shè)備。適用于不同規(guī)格容器的灌裝,可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格,灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。更換灌裝規(guī)格無需增添備件,只需作調(diào)整即可完成,用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù),觸摸式操作彩屏,可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等,畫面直觀、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。每個(gè)灌裝頭設(shè)有卡瓶口設(shè)置、確保注料對(duì)位準(zhǔn)確。
 
  液體灌裝生產(chǎn)線的特點(diǎn):
  ■洗、灌、封三位一體,結(jié)構(gòu)緊湊,減少了中間環(huán)節(jié)的污染。
 
  ■全過程采用機(jī)械手夾持甁口送至各工位。不倒甁,不磨損甁身。
 
  ■氣洗噴管插入待清洗塑甁內(nèi)三次噴吹高壓離子風(fēng),同時(shí)在甁口三次抽真空,使高壓離子風(fēng)在被清洗甁內(nèi)形成一個(gè)循環(huán)對(duì)流通道。在清除塑甁內(nèi)壁靜電的同時(shí),將塑甁內(nèi)絕大部分異物吹吸出甁外。
 
  ■采用高壓水沖洗,其中沖純水、注射用水各一次,沖潔凈空氣將甁內(nèi)吹干。
 
  ■連續(xù)旋轉(zhuǎn)灌裝,采用自流等距恒速原理式漏斗灌裝,藥液中無機(jī)械磨擦產(chǎn)生的微粒。
 
  ■甁口與復(fù)合塑料蓋采用不接觸加熱融焊,焊接牢固,不污染甁口。
 
  ■具有無甁不送蓋,不焊蓋;具有自動(dòng)排氣功能。
 
  液體灌裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng):
  配料、混合、輸送等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括:
  1、原料的自動(dòng)稱重配比。
 
  2、配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。
 
  3、程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備效的匹配。
 
  4、各料倉(cāng)及混合機(jī)均有檢測(cè)是否*排清物料的功能指示。
 
  5、安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)。總控設(shè)有急停按鈕開關(guān)。
 
  6、設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。
 
  7、對(duì)系統(tǒng)各種故障發(fā)出報(bào)警。
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